序言

為確保中央空調冷凍水系統軟件中制冷機組的數據流量基本上穩定；冷凍水泵運作工作狀況平穩，一般選用的方法是什么：負荷側設計方案為變數據流量，操縱尾端機器設備的出水量，即選用電動二通閥做為尾端機器設備的調整設備以操縱注入尾端機器設備的冷卻水量。在蓄冷側設定壓力差旁通閥控制裝置以確保蓄冷一部分冷藏出水量維持穩定，不過在現實工程項目中，因為設計人員通常忽視了調節閥門挑選測算的重要性，在制定情況下，一般僅僅簡易的在制冷機組與用戶側設置了旁通管，其旁通管管經的確認及其旁通閥調節閥門的挑選沒經詳盡測算，這樣做在具體運行時制冷機組總流量的可靠性通常與設計方案有很大差別，旁通閥設備一般沒法做到預估的實際效果，為未來的運行管理增添了不必要的不便，文中就壓力差調節閥門的挑選計算方式并聯系實際工程項目作一簡略剖析。

一、壓力差調整設備的基本工作原理

壓力差調整設備由壓差控制器、電動執行器、調節閥門、U形管及其旁通管道等構成，其原理是壓差控制器根據U形管對空調機組的供回水管的壓力差開展檢驗，依據其效果與調整壓誤差的較為，導出控制信號由電動執行器根據操縱閥座的過程或拐角更改調節閥門的開啟度，進而操縱供水管道與回水管中間旁通管道的冷藏出水量，最后保證系統的壓力差穩定在制定的壓誤差。當系統運行壓差高于設置壓力差時，壓差控制器輸出信號，使電動蝶閥開啟或開啟度增加，旁通管路水流量提升，使系統軟件壓力差趨向預設值；當系統軟件壓力差小于設置壓力差時，電動蝶閥開啟度減少，旁通閥總流量減少，使系統軟件壓力差保持在預設值。

二、挑選調節閥門應考慮到的要素

調節閥門的管徑是挑選計算時最主要的要素之一，調節閥選型假如過小，在最大負荷時也許不可以給予充分的總流量，假如很大又很有可能常常處在小開啟度情況，調節閥門的打開渡過短會造成閥塞的經常震蕩和銜接損壞，而且系統不穩定并且增強了工程預算。

根據測算獲得的調節閥門應在10％－90％的打開度區段開展調整,與此同時還應預防應用小于10％。

此外，組裝調節閥門時也要考慮到其閘閥工作能力P_V(即調節閥門全開落閘閥里的壓力差占管段總壓差的占比)，從調節閥門壓力降狀況來解析，挑選調節閥門時一定要融合調節閥門的前后左右管路狀況，當P_V值低于0.3時，線形流量特性的調節閥門的總流量特性曲線會比較嚴重偏移理想化流量特性，類似快開特點，不適合閘閥的調整。

三、控制閥的選用測算

調節閥門的規格由其商品流通工作能力所取決于，商品流通能力是指當調節閥門全開落，閥兩邊氣體壓力為10⁵P_a,流體密度為1g/cm³時，一小時流過控制閥的液體的立方數。進口調節閥商品流通工作能力的表述方法一般有c_v和k_v二種，其中k_v=c,而c_v就是指當調節閥門全開落，商品流通60^oF的冷水，閥兩邊氣體壓力為1b/in²時每分穿過閘閥的總流量，c_v=1.167k_v。

壓力差旁通閥調整設備平面圖如下所示:

（1）明確調節閥門壓誤差（⊿P）

以上圖所示,功效在調節閥門里的壓誤差便是E和F中間的壓誤差,因為C-D旁通管路與通過尾端客戶的D-U-C管道的摩擦阻力非常,因此E-F中間的壓誤差應相當于D-U-C管道壓力差(指尾端客戶最不利于環城路壓力差)減掉C-E管段和F-D管段的壓誤差。

（2）測算調節閥門必須旁通閥的最大和最小總流量

針對單發電機組空調系統軟件,依據尾端客戶真實應用的最少負載就能夠明確最少負載所需要的總流量,進而明確較大旁通閥總流量,其表達式為:

G=(Q-Q_min)*3.6/C_P*⊿_T (1)

公式計算中,G為流量單位為（m³/h），Q為冷水機的空調制冷量(KW),Q_min空調機組最少負載(KW), C_P為水的比熱, C_P=4.187kJ/kg.^oC,⊿_T為冷凍水供智能回水溫度差,一般為5 ^oC

依據具體可調式比 R_S＝10（P_V）^1/2 (2)

就可以計算調節閥門的旁通閥最少總流量

（3）測算壓力差調節閥門需要的商品流通工作能力C

C=316G*(⊿P/ρ)^-1/2 (3)

公式計算中, ρ為相對密度,企業為（g/cm³）,G為總流量，企業為（m³/h）,⊿P為調節閥門兩邊壓力差，企業為（P_a）。依據測算出的C值挑選調節閥門使之商品流通工作能力超過且最接近測算值。

（4）調節閥門的開啟度及其可調式比的檢算。依據選定調節閥門的C值測算當調節閥門處在最少開啟度及其較大開啟度前提下其可調式比是不是符合要求，依據測算出的可調式比算出最大流量和最少總流量與調節閥門在最少開度及較大開啟度下的總流量開展較為，不斷檢算，直到達標截止。

四、調節閥選型案例

某辦公樓共十二層,總建筑面積約為11000平方米,樓高3.6米,選用一臺特靈螺桿冷水機組,空調制冷量為1122KW。

（1）壓力差的明確

經管道設計,系統軟件在最低負載（旁通管處在最大負荷）前提下總壓力損害H約為235KP_a在系統軟件冷凍水供智能回水主桿管處設定壓力差旁通閥控制裝置,旁通管處蓄冷側水管道摩擦阻力損害為80KP_a,尾端最不利于環城路摩擦阻力損害為155 KP_a。

（2）通調節閥門水量計算：

通過測算知，該空調機組在其最少環路循環系統時，其負載為最少負載，約為總負載的35％，運用公式計算（1） G=(Q-Q_min)*3.6/C_P*⊿_T，稱得需要旁通閥得最大流量為125.4m³/h,再由最不利于環城路壓力差155 KP_a。

（3）商品流通工作能力的測算

依據公式計算（2）C=316G*(⊿P/ρ)^-1/2 稱得C=100.6

（4）調節閥選型

下表為上海市行星閥門配件制造有限公司的ZDLN型電子式電動式直達雙坐調節閥門的技術參數表，由公式計算（2）稱得C=100.6,該調節閥門的原有流量特性為直線式和等比例特點，依照等比例特點挑選最接近的C值，獲得管經為DN80,C數值110，合乎型號選擇規定。

（5）調節閥門的開度及可調式比檢算

旁通管段全長為6m,查以上當C=110時，由公式計算(4) ⊿P=ρ(316G/C)² 獲得⊿P＝129.8 KP_a,當旁通管道選用與調節閥門同樣的管道直徑時，當旁通管道較大水流量為125.4m³/h，通過管道設計，總沿程損害為42.8 KP_a,總部分損害為23 KP_a，控制閥兩邊壓力差為129.8－42.8－23=64KP_a<129.8 KP_a,閘閥工作能力P_V=64/129.8=0.49,這時候調節閥門的數據流量特點曲線圖為等比例特點，這時解決的具體較大旁通閥水流量為88.1m³/h<125.4m³/h,其總流量僅有系統要求的較大旁通閥總流量的70%，由公式計算(2)能夠求取具體可調式比R_s=7,即具體最少總流量為88.1/7=12.6m³/h，最大流量與最低總流量顯而易見均無法滿足具體規定，因此旁通管的口徑挑選DN80不適合。

依照以上計算方式，再次試算，入選用DN125的旁通管時，測算得調節閥門兩邊壓力差為123.2 KP_a，P_V=0.95，這時解決的較大旁通閥水流量為122.1m³/h,相對性開數為90％，相對性總流量為97.3%，由公式計算（2）能夠求取具體可調式比R_s=9.7，即最少旁通閥水流量為122.1/9.7=12.6 m³/h與調節閥門工作中在10％的開啟度下的總流量12.21 m³/h對比已十分靠近。這時調節閥門的流量特性已貼近理想化總流量特性曲線，已能達到系統軟件必須。

五、結果

根據上述剖析，能夠得到如下所示結果：

（1）調節閥門商品流通工作能力C的確定是挑選調節閥門非常重要的一步，僅有商品流通工作能力C測算恰當，調節閥門才有很有可能達到工藝標準。

（2）調節閥門的閘閥工作能力P_V都是挑選調節閥門的關鍵標準之一，正常情況下要盡量挑選大的P_v值。

（3）調節閥門的具體可調式比R_s是確定調節閥門能不能達到工藝標準的主要參數之一。具體可調式比通常遠低于理想化可調式比，不過在挑選調節閥門時要盡量使具體可調式比貼近最高值。

（4）調節閥門能夠利用的最大流量與最少流量是挑選測算的重要環節，這兩個標值應當由具體可調式比與工藝標準一同確定。

（5）根據工程項目案例看得出旁通管的公稱直徑的估算也至關重要，假如沒經測算就挑選與調節閥門同樣的規格則不能滿足工藝標準。

根據之上5點看得出壓力差調節閥門在中央空調冷凍水系統軟件的調整操縱中占據較為主要的位置，只要通過細心測算，才可以使所挑選的壓力差調節閥門達到工藝標準。